Sind Sie neugierig, wie ein48-V-Akkupackwird hergestellt? Als führender Hersteller und Verkäufer von Lithium-Ionen-Akkus begleiten wir Sie gerne durch den Herstellungsprozess eines hochwertigen 48-V-LiFePO4-Akkus. Egal, ob Sie Branchenprofi sind oder sich einfach für Lithium-Batterietechnologie interessieren – dieser Leitfaden bietet Ihnen wertvolle Einblicke in den Produktionsprozess.
Schritt 1: Auswahl und Prüfung der Lithiumzelle
Der erste Schritt bei der Herstellung eines LFP-Akkupacks ist die Auswahl hochwertigerLithium-Ionen-ZellenDiese Lithium-Batteriezellen sind das Herzstück derSolarbatteriesatz, die Kapazität, Leistung und Lebensdauer bestimmen. Jede Zelle wird strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie strengen Qualitätsstandards entspricht. Parameter wie Batteriespannung, Kapazität und Innenwiderstand werden überprüft, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Schritt 2: Anordnung der Lithiumzellen und Modulmontage
Sobald die Lithiumzellen zugelassen sind, werden sie in einer bestimmten Konfiguration angeordnet, um die gewünschte Batteriespannung und -kapazität zu erreichen. Für eine48-V-Lithium-AkkupackMehrere Zellen werden in Reihe und parallel geschaltet. Diese Anordnung ist sorgfältig konzipiert, um Leistung und Sicherheit zu optimieren. Die prismatischen Lifepo4-Zellen werden anschließend mithilfe fortschrittlicher Schweißtechniken zu Modulen zusammengefügt, um starke elektrische Verbindungen zu gewährleisten.
Schritt 3: Integration des Batteriemanagementsystems (BMS)
Ein Batteriemanagementsystem (BMS) ist eine kritische Komponente jedesSolarpanel-AkkupackDas BMS überwacht und steuert die Leistung der Lithium-Deep-Cycle-Batterie und gewährleistet Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit. Es schützt die Solarbatterie für das Haus vor Überladung, Tiefentladung und Überhitzung. Dabei ist das BMS in dieLiFePO4-Akkupackund mit den LiFePO4-Zellen verbunden.
Schritt 4: Gehäuse und Isolierung
Die montierten Module werden in ein robustes und hitzebeständiges Gehäuse eingebaut. Dieses Gehäuse schützt dieSolar-Akkupackvor physischen Schäden und Umwelteinflüssen. Zusätzliche Isoliermaterialien verhindern Kurzschlüsse und gewährleisten die thermische Stabilität. Das Gehäusedesign berücksichtigt zudem eine einfache Installation und Wartung.
Schritt 5: Endprüfung und Qualitätskontrolle
Bevor der solarbetriebene Akkupack einsatzbereit ist, durchläuft er eine Reihe abschließender Tests. Dazu gehören Kapazitätstests, Zyklenlebensdauertests, Alterungstests und Sicherheitsprüfungen. NurWechselrichter-AkkupacksDie Zulassung zum Verkauf erfolgt nur, wenn die Batterie alle Qualitätskontrollmaßnahmen besteht. Dadurch wird sichergestellt, dass jede 48-Volt-Lithium-Ionen-Batterie zuverlässige Leistung liefert und den Industriestandards entspricht.
Sehen Sie sich den Produktionsprozess von Batteriepacks in Aktion an
Um zu sehen, wie ein48-V-Akkuwird gemacht, sehen Sie sich unten unser komplettes Produktionsvideo an:
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